Tính năng 1: Giảm áp suất chân không nhỏ
Có sự chênh lệch áp suất nhất định khi khí hóa hơi của vật liệu được đưa từ bề mặt gia nhiệt đến thiết bị ngưng tụ bên ngoài. Trong các thiết bị bay hơi nói chung, độ giảm áp suất (Δp) này thường tương đối cao, đôi khi thậm chí quá cao để có thể chấp nhận được. Thiết bị bay hơi màng cạo có không gian xuyên qua khí lớn hơn và áp suất trong thiết bị bay hơi có thể được coi là gần bằng áp suất trong thiết bị ngưng tụ. Do đó, độ giảm áp suất rất nhỏ và độ chân không có thể đạt tới 5mmHg.
Tính năng 2: Nhiệt độ hoạt động thấp
Do những đặc điểm trên nên quá trình bay hơi có thể được thực hiện trong điều kiện chân không cao. Do độ chân không tăng lên nên nhiệt độ sôi của vật liệu tương ứng giảm nhanh. Do đó, hoạt động có thể được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn, làm giảm quá trình phân hủy nhiệt của sản phẩm.
Tính năng 3: Thời gian làm nóng ngắn
Do cấu trúc độc đáo của thiết bị bay hơi màng cạo, máy cạo có tác dụng bơm, khiến vật liệu lưu lại trong thiết bị bay hơi trong thời gian rất ngắn; Ngoài ra, do sự chuyển động hỗn loạn tốc độ cao của màng trên thiết bị bay hơi được gia nhiệt nên sản phẩm sẽ không bị giữ lại trên bề mặt thiết bị bay hơi. Vì vậy, nó đặc biệt thích hợp cho việc bay hơi các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Tính năng 4: Cường độ bay hơi cao
Việc giảm nhiệt độ sôi của vật liệu làm tăng chênh lệch nhiệt độ của cùng một môi trường truyền nhiệt; chức năng của máy cạo làm giảm độ dày của màng chất lỏng ở trạng thái hỗn loạn và giảm khả năng chịu nhiệt. Đồng thời, trong quá trình này, vật liệu bị ức chế hình thành thành vách và đóng cặn trên bề mặt gia nhiệt, kèm theo đó là khả năng trao đổi nhiệt tốt, từ đó cải thiện tổng hệ số truyền nhiệt của thiết bị bay hơi màng cạp.
Tính năng 5: Tính linh hoạt trong vận hành cao
Chính vì hiệu suất độc đáo của thiết bị bay hơi màng cạp nên nó phù hợp để xử lý các vật liệu nhạy cảm với nhiệt và bay hơi ổn định, có độ nhớt cao và các vật liệu có độ nhớt tăng mạnh khi tăng nồng độ và quá trình bay hơi của nó cũng có thể bay hơi trơn tru . Nó cũng có thể được áp dụng thành công cho quá trình bay hơi và chưng cất các vật liệu có chứa các hạt rắn, kết tinh, trùng hợp, chia tỷ lệ, v.v.